มุ่งเน้นการผลิต จำหน่าย และส่งมอบชิ้นส่วนเครื่องจักรกลอุตสาหกรรมหลากหลายประเภทให้กับลูกค้าทั่วโลก

เราสามารถกำหนดระดับความเที่ยงตรงและแผนการตรวจสอบให้เหมาะกับสภาพการทำงานของแต่ละอุตสาหกรรม โครงสร้างของชิ้นงาน และข้อกำหนดด้านคุณภาพของโครงการ

อุปกรณ์อัตโนมัติ เหมาะกับฟิกเจอร์ แผ่นยึด โครงสร้างโมดูล และชิ้นส่วนในระบบประกอบอัตโนมัติ ส่วนอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์เหมาะกับชิ้นส่วนที่ต้องการความสะอาด ความสม่ำเสมอ และความเสถียรสูง

เครื่องมือแพทย์เหมาะกับโครงสร้างตัวเครื่อง ชิ้นส่วนเชื่อมต่อ และชิ้นส่วนที่เน้นทั้งมิติและผิวสำเร็จ ขณะที่อากาศยานและอุตสาหกรรมทั่วไปเหมาะกับชิ้นส่วนโครงสร้างซับซ้อน น้ำหนักเบา และความแข็งแรงสูง

อุตสาหกรรมหลัก: อุปกรณ์อัตโนมัติ / อุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ / เครื่องมือแพทย์ / อากาศยาน / อุปกรณ์อุตสาหกรรมทั่วไป

เรากำหนดแผนการตรวจสอบให้สอดคล้องกับมิติสำคัญ วัสดุสำคัญ และตำแหน่งประกอบสำคัญ เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดบนแบบและระดับความเสี่ยงของโครงการ

การตรวจรับวัตถุดิบช่วยยืนยันเกรดวัสดุ สภาพวัสดุ และขนาดพื้นฐาน การควบคุมระหว่างกระบวนการช่วยลดความเสี่ยงจากการพบปัญหาในช่วงปลายทาง และการตรวจขั้นสุดท้ายช่วยยืนยันมิติ ผิวสำเร็จ ปริมาณ และข้อกำหนดตามใบสั่งซื้อก่อนส่งมอบ

เรารองรับการวัดด้วย CMM การตรวจรับชิ้นงานแรก รายงานมิติ และเอกสารวัสดุที่เกี่ยวข้อง รวมถึงสามารถเพิ่มจุดตรวจสอบในโครงการที่มีมิติหรือโซนประกอบสำคัญเป็นพิเศษ

ระยะชิ้นงานตัวอย่างเหมาะกับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ การทดสอบการประกอบ และการทดสอบฟังก์ชัน โดยเน้นความเร็วในการตอบสนองและการประเมินความเป็นไปได้ในการผลิต

ระยะผลิตจำนวนน้อยเหมาะกับการทดลองผลิตและทดสอบตลาด โดยเน้นความสม่ำเสมอของมิติ จังหวะการส่งมอบ และความเสถียรของกระบวนการ ส่วนระยะการผลิตต่อเนื่องเหมาะกับการสั่งซ้ำ การจัดซื้ออะไหล่ระยะยาว และโครงสร้างมาตรฐานที่ต้องการความสามารถในการทำซ้ำและเสถียรภาพของการส่งมอบ

เหมาะกับทั้งการยืนยันชิ้นงานเดี่ยว การสั่งซ้ำ และการจัดส่งเป็นล็อตขนาดเล็กถึงขนาดกลาง

ก่อนเริ่มโครงการ เราจะประเมินความเป็นไปได้โดยรวมจากโครงสร้างชิ้นส่วน วิธีการผลิต ข้อกำหนดการตรวจสอบ ปริมาณ และกำหนดส่ง เพื่อช่วยให้ลูกค้าระบุจุดเสี่ยงล่วงหน้าได้เร็วขึ้น

ขอบเขตการประเมินรวมถึงการวิเคราะห์โครงสร้างของแบบ การประเมินเส้นทางการผลิต การระบุมิติสำคัญ การวิเคราะห์ฐานอ้างอิงในการประกอบ และข้อเสนอแนะเกี่ยวกับวัสดุ กระบวนการหลังการผลิต และความเสี่ยงด้านกำหนดส่ง

รองรับไฟล์ STEP / STP / IGS / X_T / DWG / PDF / JPG / PNG ลูกค้าต่างประเทศสามารถส่งไฟล์แบบพร้อมวัสดุ ปริมาณ ค่าความคลาดเคลื่อน การชุบผิว และกำหนดส่งเพื่อเข้าสู่กระบวนการประเมินได้โดยตรง

ขั้นตอนที่ 1 ส่งแบบและความต้องการของโครงการ โดยอัปโหลดไฟล์ CAD หรือ PDF พร้อมข้อมูลวัสดุ ปริมาณ ค่าความคลาดเคลื่อน การชุบผิว และกำหนดส่ง

ขั้นตอนที่ 2 ทีมวิศวกรประเมินโครงสร้างชิ้นส่วน วิธีการผลิต ข้อกำหนดการตรวจสอบ และความต้องการด้านปริมาณเพื่อพิจารณาความเป็นไปได้เบื้องต้น

ขั้นตอนที่ 3 เราจัดทำใบเสนอราคาและข้อเสนอด้านการส่งมอบตามวัสดุ เส้นทางกระบวนการ ปริมาณ และข้อกำหนดการชุบผิว จากนั้นขั้นตอนที่ 4 หลังยืนยันแล้วจึงเข้าสู่การผลิตตัวอย่าง การทดลองผลิต หรือการผลิตเป็นล็อตตามแผนโครงการ

แนะนำให้ระบุการใช้งานของชิ้นส่วน มิติสำคัญ วัสดุเป้าหมาย ช่วงปริมาณ การชุบผิว ความต้องการการตรวจสอบ และประเทศปลายทางที่ต้องการส่งมอบ

เราประเมินล่วงหน้าสำหรับชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างซับซ้อน ข้อกำหนดการประกอบสูง และต้องควบคุมทั้งผิวสำเร็จและค่าความคลาดเคลื่อน เพื่อลดความเสี่ยงจากการทำซ้ำงานและการลองผิดลองถูก

เรามุ่งเน้นการควบคุมมิติสำคัญของตำแหน่งสวมประกอบ พื้นผิวฐานประกอบ และโซนตรวจสอบสำคัญ พร้อมสนับสนุนวัสดุโลหะและพลาสติกวิศวกรรม รวมถึงการประสานงานด้านการชุบผิวตามความต้องการของโครงการ

ทีมงานมีประสบการณ์ในการทำงานกับลูกค้าต่างประเทศด้านการประเมินแบบ การสื่อสารเรื่อง RFQ และการจัดการเอกสาร ช่วยลดความคลาดเคลื่อนในการสื่อสารและเร่งการตัดสินใจของโครงการ

ชิ้นส่วนโครงสร้างสำหรับอุปกรณ์อัตโนมัติ เช่น แผ่นติดตั้ง แผ่นยึด ฐานยึด ชิ้นส่วนจัดตำแหน่ง และชิ้นส่วนยึดโมดูล เน้นความแม่นยำในการประกอบ ความสม่ำเสมอของรูหลายตำแหน่ง และการควบคุมระนาบ

ชิ้นส่วนสำหรับอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์และอิเล็กทรอนิกส์ เช่น แผ่นแม่นยำสูง ชิ้นส่วนโพรง ฟิกเจอร์ และโครงสร้างระบายความร้อน เน้นการควบคุมค่าความคลาดเคลื่อน การบิดงอ และคุณภาพผิว

โครงสร้างสำหรับเครื่องมือแพทย์และเครื่องมือวัด รวมถึงชิ้นส่วนความเที่ยงตรงสูงแบบสั่งทำพิเศษ เช่น ชิ้นงานต้นแบบ ชิ้นส่วนทดแทน และชิ้นส่วนปรับปรุงโครงสร้าง ต้องพิจารณาแบบ การใช้งาน และปริมาณร่วมกันเพื่อกำหนดกระบวนการผลิตที่เหมาะสม

กรุณาส่งไฟล์แบบพร้อมข้อมูลวัสดุ ปริมาณ ค่าความคลาดเคลื่อน การชุบผิว ความต้องการด้านการตรวจสอบ และกำหนดส่ง เพื่อช่วยให้ทีมงานเข้าสู่กระบวนการประเมินและตอบกลับได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

เราจะวิเคราะห์โครงสร้างชิ้นส่วน ความเหมาะสมของกระบวนการ และความต้องการด้านการส่งมอบ เพื่อเสนอแนวทางการผลิต ข้อเสนอแนะด้านกำหนดส่ง และใบเสนอราคาที่สอดคล้องกับโครงการจริงของคุณ